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氧化膜铝合金牺牲阳极的化学与物理性质

发布日期:2017-10-27 作者: 点击:

以下内容是有关铝合金牺牲阳极氧化膜的性能。

  (1)阳极氧化膜的化学组成相当于-A12 03。在70℃以上的水溶液中,氧化膜吸收结晶水体积膨胀,生成1份至3份结晶水的氧化物。

  (2)氧化膜是非晶态的氧化物。

  (3)阳极氧化膜是透明的氧化物,其折射率n在1.60一1.65之间[121。

  (4)阳极氧化膜是非导电体,其比电阻在1000V时约为10 M12 " cm以上。

  (5)硫酸阳极氧化膜的硬度约为HV2300。

铝合金牺牲阳极氧化膜的化学与物理性质

  阳极氧化膜的性质变化,可以通过改变阳极氧化条件,或者通过阳极氧化膜的后处理达到。

  阳极氧化膜生成之后,如果继续放置在电解溶液中,微孔的内表面就会均匀溶解,从而使得微孔直径增大。溶解速度随电解溶液的种类而异,其溶解速度的顺序为:

  孔隙度随之可能扩大。为此,在大多数情况下,孔中浸渍染料量或电解析出金属量都会增加。

  在铝基体上一旦生成阳极氧化膜,在给定的阳极氧化条件下,改变外加电压就可以调整阻挡层的厚度,阻挡层厚度的变化可反映新的阳极氧化条件。图1-8b表示这种变化,这也称为回复现象。

  实际上,阳极氧化膜一旦生成,电流立即就被断开,外加阳极氧化电压逐渐降低,导致阻挡层的减薄。如果当时取出部件,就会引起部件厚度的变化。然而仔细控制电压改变的条件,存在调整阻挡层厚度的可能性,用这个方法为下一步着色过程的优化开辟了道路。

  在直流阳极氧化的条件下,阻挡层的厚度一般为1. 1一1.4nm/V. 随外加电压升高而增厚。在进行硬质阳极氧化或采用有机酸电解溶液的情况下,一般电解槽的电压都比较高。这样阻挡层的厚度也会增加,反映出更好的耐化学腐蚀性,这个原理已经在阳极氧化铝部件的工业应用方面得到应用。

    


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